电压变送器的安装要求。

(1)测量气体压力时的安装要求。

测量气体压力时，应选择测压管道的去压点，以防止液体积聚在测压管道的上部。

冲洗阀应安装在压力变送器的前部，以防止液体或污垢进入变送器。

当压力变送器安装在管道节流装置上时，取压点必须从垂线上方向水平方向转到45°以内。

(2)测量蒸汽压力时的安装要求。

测量蒸汽压力时，取压ꦑ点必须安装在从水平线向垂直线上方转动45°以内的区域，集气器应安装在测压点的最高点，气体应定期排放，以确保变送器的准确测量。

(3)测量液体压力时的安装要求。

当测量液体压力时，压力点必须安装在从垂直线下水平方向到45°以内的区域。

(4)测量腐蚀性介质压力时的🌌安装要求在测量腐蚀性介质压力时，应在压力变送器前安装隔离装置，并将隔离液注入其中。

正确安装压力变送器。

一、选择取压点。

(1)所选测压点应反映被测压力的真实大小。取压点应选择在被测介质直线流动的管段，不应选择在弯管、分叉、死角💛和容易形成涡流的地♌方。

(2)对于气体介质，气体中的少量凝结液应能顺利流回工艺管道，因此取压点应在管道上半部；对于𒊎液体介质，液体中沉淀的少量气体应返回管道，同时管道中的杂质和颗粒应防止进入测量管道和仪器，因此取压点应在管道下半部，但不能在管道底部。

二、导压管敷设。

(1)的粗细应适当，一般内径为6~10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50米；

(2)水平安装导压管时，应保持1:10~1:20的倾斜度，以便排出管内积聚的液体(或气体)；

(3)取压口与压力计之间应安装截止阀，以便于压力变送器的维护。

三、确定安装点。

(1)变送器应安装在易于观察和维护的地方。

(2)安装地点应避免振动和高温的影响。

(3)当检测温度高于60℃的液体和蒸汽时，当地安装的压力变送器取源部件应安装环形弯或U形冷凝弯。

校准压力变送器。

变送器使用一段时间后，可能会导致计量性能的变化、零点漂移♎和测量误差的增加。因此，有必要定期校准，校准使用的校准仪精度应为所需校准精度的3倍以上。用压力校准仪依次将标准压力值给变送器，用于正向和逆向输入0%、25%、50%、75%和100%的范围，检测电流输൲出信号是否在允许的精度范围内。如果超差，则需要调整，调整方法如下(4~20mA输出)：

用压力校验仪输入4mA点标准压力，调整ZERO(零点)电位器，使4mA电流输出到精度范围内；

用压力校验仪输入20mA点标准压力，调整SPAN(量程)电位器，使20mA电流输出到精度范围内；

ZERO和SPAN会相互牵制，重复(1)(2)步骤，直到4mA点和20mA点的电流输出同时满足精度要求🐼，然后检测25%、50%和75%的电流输出是否满足精度要求🅘，如果满足要求，则调整变送器。

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