目前工业制造行业比较成熟的扭矩测试方法是应变电测技术。它具有精度高、频响快、可靠性好、使用寿命长的优点。用应变胶将特殊的扭转应变片粘贴在被测弹性轴上，形成应变桥。如果向应变桥提供工作电源，可以测试弹性轴扭转的电信号。这是扭矩米乐m6 的基本模式。(见图2)但在旋转动力传递系统中，最棘手的问题是旋转体上应变桥的桥压输入和检测到的应变信ꦯ号输出如何在ಌ旋转部分和静止部分之间可靠传输，通常由导电滑环完成。

由于导电滑环属于摩擦接触，因此不可避免地会发生磨损和发热，从而限制了旋转轴的转速和导电滑环的使用寿命。由于接触不可靠，信号波动，测量误差✃大，甚至测量不成功。为了克服导电滑环的缺陷，另一种方法是采用无线电遥测的方法:在旋转轴上放大扭矩应变信号，将V/F转换成频率信号，通过载波调制无线电发射从旋转轴发射到轴外，然后通过无线电接收获得旋转轴扭转的信号。

旋转轴上的能源供应是固定在旋转轴上的电池。这种方法是遥测扭矩仪。遥测扭矩仪的成功在于克服了电滑环的两个缺点，但也有三个缺点。第一，容易受到使用现场电磁波的干扰；第二，因为是电池供电，只能短期使用。第三，由于旋转轴附着结构，高速时容易造成动平衡。更加突出的是小量程和小直径轴。数字扭矩米乐m6 吸收了上述方法的优点，克服了其缺陷。在应变米乐m6 的基础上，设计了两组旋转变压器，实现了能源和信号的非接触传输。并且扭矩信号的传递与是否旋转无关，与转速、旋转方向无关。

1.它不仅可以测量静态扭矩，还可以测量旋转扭矩。

2.检测精度高，稳定性好；抗干扰能力强。

3.体积小，重量轻，安装结构多样，安装使用方便。

4.不需要反复调零连续测量，也不需要反复调零。

5.无导电环等磨损件，可高速长时间运行。

6.米乐m6 输出的高电平频率信号可以直接发送到计算机处理。

测量原理：

用应变胶将特殊的测扭应变片粘贴在被测弹性轴上，形成应变桥，并向应变桥提供电源，测量弹性轴扭转的电信号。压/频转换成与扭应成正比的频率信号，成正比的频率信号。该系统的能源输入和信号输出由🍎两组带间隙的特殊环形变压器承担，实现了无接触能源和信号传输功能。(虚线中旋转🎶部分)。

将特殊的测扭应片粘贴在特殊的弹性轴上，形成变桥，即基础扭矩米乐m6 。

固定在轴上:

(1)能源环形变压器的次级线圈；

(2)信号环形变压器的初级线圈；

(3)轴上印刷电路板，包括整流稳定电源、仪表放大电路、V/F变换电路和信号输出电路。

固定在米乐m6 外壳上:

(1)激磁电路；

(2)能源环形变压器的初级线圈(输入)；

(3)信号环形变压器的次级线圈(输出)；

(4)信号处理电路。

适用范围:

1.检测发电机、电机、内燃机等旋转动力设备的输出扭矩和功率。

2.检测减速器、风扇、泵、搅拌机、卷扬机、螺旋桨、钻井机械等设备的负载扭矩和输入功率。

3.检测各种机械加工中心和自动机床的扭矩。

4.各种旋转动力设备系统传递的扭矩和效率。

5.在检测扭矩的同时，可以检测转速和轴向力。

6.可用于制造粘度计、电动(气动、液力)扭矩扳手。

使用说明：

1.使用两组联轴器在动力源和负载之间安装米乐m6 。

2.建议使用柔性、弹性或万向节联轴器，以确保同心度小于0.1毫米。

3.动力和负载设备必须固定可靠，以避免振动。

4.将本米乐m6 的基座与设备的基座固定可靠，中心高须垫适当避免弯矩。

安装方式：

1.如果要求传动系统的轴向不因安装米乐m6 而加长，则可以使用智能联轴器——它不仅可以检测扭矩，还可以承担联轴器的功能。也就是具有检测功能的联轴器。

2.当被测传动系统不允许加长但可以拆卸时，可以使用套装扭矩米乐m6 套在被测轴上进行测试。

3.当被测传动系统不允许加长或拆卸时，可以使用现场组装的卡式扭矩米乐m6 。将轴的两侧卡在轴上进行测试。可长期监测，也可短期检测。类似于电流钳形表。

4.当一些测试系统既有扭矩又有轴向力时，可以使用扭矩转速轴向力三参数米乐m6 ；它不仅可以避免轴向力对扭矩测试的干扰，还可以测量轴向力的信号。

5.无轴承扭矩米乐m6 可用于高速或超高速测试。

6.如果被测系统不旋转，可以使用扭矩米乐m6 。

7.如果被测系统的最大值为5nm-10nm，则可以使用米乐m6:小量程扭矩米乐m6 。

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